您的無塵車間是否做到規(guī)范化管理呢？無塵車間管理規(guī)范直接影響到無塵車間潔凈度，從而影響生產(chǎn)的質(zhì)量。如何正確地管理無塵車間呢？
林發(fā)整理了一份詳細的圖文給大家參考，包括無塵車間人員管理、更衣著裝規(guī)范、風淋室及無塵潔凈區(qū)等多方面資料....
希望，您看完后可以有所收獲...
一、無塵車間人員健康管理
1. 范圍：本制度適用于各車間生產(chǎn)人員與健康管理。
2. 責任：質(zhì)檢部門及生產(chǎn)人員。
3. 目的：防止污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 程序：
4.1生產(chǎn)及有關人員每年至少進行一次健康檢查，并建立健康檔案。新參加或臨時參加工作的人員，必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證后方可參加工作。
4.2凡患有下列疾病之一者，不得在生產(chǎn)車間工作：痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病毒源攜帶者），活動性肺結核，皮膚病以及其他有礙衛(wèi)生的疾病。
4.3生產(chǎn)及有關人員上崗前，須先經(jīng)過衛(wèi)生培訓，取得培訓合格證后方可上崗工作。
4.4個人衛(wèi)生
4.4.1生產(chǎn)人員必須保持良好的個人衛(wèi)生，不得留長指甲和涂指甲油，佩戴首飾，勤（理）洗發(fā)、勤洗澡、勤換衣。
4.4.2進車間前，必須穿戴整潔的工作帽、工作服、工作鞋，工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，洗手消毒。
4.4.3洗手要求：生產(chǎn)人員上崗后遇下述情況之一者，必須洗手消毒，工廠應有監(jiān)督措施：上廁所之后；處理被污染的物品之后；從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后。
4.4.4不得將手表和各種飾物及與生產(chǎn)無關的個人用品帶入車間。
4.4.5不得穿工作服、鞋進入廁所或離開車間。
4.4.6灌裝室生產(chǎn)人員上崗前應沐浴，工作時應戴口罩，其他工作服、工作帽應每天清洗消毒（一次性口罩除外）。
4.4.7有皮膚切口或傷口的工人不得繼續(xù)從事灌裝室里的工作。
4.4.8嚴禁在車間內(nèi)吸煙、吃食物及做其他有礙衛(wèi)生的活動。
二、進出更衣室注意事項及著裝要求
1. 范圍：第一更衣室、第二更衣室。
2. 責任：所用進出更衣室人員。
3. 目的：確保潔凈區(qū)的衛(wèi)生，防止產(chǎn)品污染。
4. 程序：
4.1更衣室分為一更（第一更衣室）和二更（第二更衣室），一更用于一級潔凈區(qū)工作人員的外衣脫放和二、三級潔凈區(qū)工作人員潔凈服的更換，二更用于一級潔凈區(qū)工作人員潔凈服的更換。放于一更和二更的衣服不得混淆。
4.2無塵衣著裝要求：
4.2.1 進入無塵室之工作人員須穿著合適的無塵衣、鞋，不可穿著過大或過小之無塵衣、鞋。
4.2.2 穿著順序：口罩——網(wǎng)冒——無塵衣——無塵鞋——手套——檢查服裝衣容。
4.2.3鼻必須蓋在口罩內(nèi)，口罩使用后即應丟棄，不可重復使用；頭發(fā)必須扎入無塵衣之服內(nèi)。
4.2.4口罩更換頻率為一個/天，網(wǎng)冒為一個/周；手套、指套一次一換，生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)手套、指套破損，臟污等立即進行更換；更換過的口罩、網(wǎng)冒、手套等分別置入指定垃圾桶內(nèi)；禁止隨意丟棄。
4.2.5禁止在風淋室車間內(nèi)整理，必須去門禁室內(nèi)整理；禁止在車間內(nèi)隨意擺弄無塵衣、拉下口罩。
4.2.6無塵衣使用完后，整理好無塵服裝，進行分類擺放。
4.2.7做靜電鞋、靜電手環(huán)測試，做好防靜電工作，準備進入車間。
三、進入風淋室的注意事項
1. 范圍：風淋室。
2. 責任：所用進出風淋室人員。
3. 目的：吹掉人員身上的灰塵，不將灰塵帶入潔凈室。
4. 程序：
4.1進入更衣室換穿無塵服,再依規(guī)定進入空氣風淋室進車間。
4.2空氣風淋室內(nèi)，不可超過4個人同時進入，進入無塵室限度為2人，出無塵室為4人。
4.3為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上；人員必須站立于空氣風淋室中央粘塵墊上輕微搖動雙手旋轉360度，以幫助灰塵掉落。
4.4風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調(diào)整好的風嘴方向，以求達到最大的除塵效果。
四、無塵室人員進出潔凈區(qū)要求
1. 范圍：本制度適用于無塵室生產(chǎn)人員衛(wèi)生與健康管理。
2. 責任：質(zhì)控部門及生產(chǎn)人員。
3. 目的：防止污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 程序：
4.1下列人員不準進入潔凈室；
4.1.1發(fā)燒、感冒、皮膚有曬焦、剝離、外傷、炎癥、搔癢癥者；
4.1.2皮膚過敏及打噴嚏、咳嗽多者；
4.1.3頭皮多者；
4.1.4有搔頭、挖鼻孔、摸臉、搓皮膚不良習慣的；
4.1.5未按規(guī)定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈服者；
4.1.6吸煙過量者（煙粒子在說話、呼吸過程中能再次噴出）。
4.2進入潔凈室的人員應注意一下事項：
4.2.1爭取每天沖澡、換衣、經(jīng)常洗頭，保持身體清潔；
4.2.2男子盡量每日刮胡子；
4.2.3進入潔凈室前應洗手、剪指甲；
4.2.4進入潔凈室動作要輕，室內(nèi)行走不要跑，不要做劇烈的大動作；
4.2.5室內(nèi)不準吸煙、吃零食；
4.2.6室內(nèi)必須穿經(jīng)消毒處理過的工作服、手套，除正常操作外，不能隨便接觸包括身體其他部位及雜物
4.2.7不要在室內(nèi)脫衣、換裝；
4.2.8手動工具、器具用筆應放回固定的工具箱內(nèi)；
4.2.9不準帶任何竹、木及可能產(chǎn)生霉源的物品進入室內(nèi)。
4.3進入潔凈室必須做到：
4.3.1使用專用拖鞋（膠鞋）；
4.3.2使用統(tǒng)一管理的工作服、口罩、手套；
4.3.3換、穿工作服后洗手；
4.3.4經(jīng)過風淋室吹淋后才進入潔凈室。
五、無塵室內(nèi)的注意事項
1. 范圍：本制度適用于無塵室管理。
2. 責任：質(zhì)控部門及生產(chǎn)人員。
3. 目的：防止污染，減少灰塵產(chǎn)生。
4. 程序：
4.1勿在無塵室內(nèi)踏步來回走動。
4.2非必要相關人員禁止停留在無塵區(qū)域內(nèi)。
4.3進入無塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。
4.4嚴禁在設備上書寫及刻劃。
4.5避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。
4.6當使用氣槍時，必須置于除塵抽風口，以免灰塵污染產(chǎn)品。
六、廢棄物處理注意事項
1. 范圍：生產(chǎn)車間廢棄物管理。
2. 責任：質(zhì)控部門及生產(chǎn)人員。
3. 目的：合理處理廢棄物，減少污染。
4. 程序：
4.1所有廢棄物及用過之化學品應依規(guī)定之方式處理及傾倒。
4.2隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應置入垃圾桶內(nèi)。
4.3勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。
4.4有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統(tǒng)中。
七、設備使用規(guī)則
1. 范圍：生產(chǎn)車間設備管理。
2. 責任：生產(chǎn)人員及車間管理員。
3. 目的：日常登記設備狀況，維護設備。
4. 程序：
4.1所有設備均應依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關機、調(diào)試，必須由當班負責人開啟。
4.2開機負責人遇到故障或不確定因素影響開機或調(diào)試，應向領導匯報，聽候指示，再作處理。
4.3無塵室涂裝設備的設定狀況非經(jīng)當班領導批準不得任意改變原有之設定。
4.4設備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內(nèi)的溫濕度請詳加記錄。
4.5凡設備操作不當造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲加重處分。
4.6噴槍及噴涂機器設備使用完畢應依規(guī)定加以清潔。
八、無塵室安全守則
1. 范圍：生產(chǎn)車間管理。
2. 責任：生產(chǎn)人員。
3. 目的：謹記守則，避免事故發(fā)生。
4. 程序：
4.1在無塵室工作時必須確切地了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應采取安全防護作。
4.2善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。
4.3在工作的區(qū)域應保持清潔。
4.4所有化學品應詳加標示。
4.5使用化學品后雙手需洗凈后方能飲食。
4.6處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規(guī)定。
4.7熟悉緊急應變的步驟及工作區(qū)域之緊急應變設備（如滅火器、應急燈等）放置位置。
4.8所有火種嚴禁帶入無塵車間。
九、無塵室車間制度處罰
1. 范圍：生產(chǎn)車間管理。
2. 責任：所有人員。
3. 目的：有效管理無塵車間。
4. 程序：
4.1凡違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。
4.2進入無塵車間人員使用之手機應存放于衣柜之中或成關閉狀態(tài)帶入無塵室，如有發(fā)現(xiàn)在無塵室使用手機者當即給予記過、開除等處罰。
注：以上資料僅供參考，感謝閱讀
